Fan çalışmasına rağmen toz veya duman kaynağında tutulamıyorsa yalnızca fan gücüne bakmak yeterli değildir. Yetersiz emişin nedenlerini ve teknik inceleme adımlarını ele alıyoruz.
Fabrikada emiş fanının çalışması, havalandırmanın her noktada yeterli olduğu anlamına gelmez. Toz veya duman kaynağından uzaklaşıyor, bazı emiş ağızlarında performans düşüyor ya da üretim alanında hava dağılımı değişiyorsa sistemin tamamı değerlendirilmelidir.
Yetersiz emiş; filtre ve kanal birikintilerinden fan sorunlarına, emiş ağzının konumundan taze hava dengesine kadar farklı nedenlerle oluşabilir. Bu rehber, sorunu tanımlamak ve teknik incelemeye hazırlanmak içindir. İşletmenize özel projelendirme ve uygulama seçenekleri için fabrika havalandırma sistemleri sayfamızı inceleyebilirsiniz.
Hayır. Emiş ağzından geçen hava miktarı düşük olabilir; ancak hava akışı varken de kirletici yeterince yakalanmayabilir. Kaynağın emiş ağzından uzaklaşması veya yan hava akımlarının dumanı başka yöne taşıması ikinci duruma örnektir. İnceleme, hem hava akışını hem de kirleticinin kaynağında tutulmasını kapsamalıdır.
Kirlenen hava temizleme elemanları ve tıkanan kanallar, hava akışına ek direnç oluşturabilir. Bakım kayıtlarıyla birlikte filtre durumu ve hat üzerindeki birikintiler değerlendirilir. İnceleme ve temizlik, ekipman güvenli duruma alındıktan sonra uygun yetkinliğe sahip kişilerce yapılmalıdır.
Fan dönüş yönü, devir, kayış aktarımı veya fan çarkındaki kirlenme gibi etkenler teknik kontrolde ele alınır. Sesin duyulması, fanın tasarlanan çalışma noktasında olduğunu kanıtlamaz. Elektrik bağlantısı ve mekanik ayarlara eğitimli personel dışında müdahale edilmemelidir.
Kapalı damperler, dar kesitler ve uygun olmayan kanal bağlantıları emişi etkileyebilir. Uzun hatlar ve dirsekler de proje hesabında birlikte ele alınmalıdır. Konunun ayrıntıları için havalandırma sistemlerinde basınç kaybı rehberimizi okuyabilirsiniz.
Dışarı atılan havanın yerine yeterli hava sağlanamaması sistem performansını etkileyebilir. Taze hava girişlerinin depolanan malzemelerle kapanması da kontrol edilmesi gereken durumlardandır. Besleme havasının emiş ağzı çevresinde istenmeyen çapraz akımlar oluşturmaması gerekir.
Kapı veya pencere açılmasıyla performansın değişmesi bir inceleme ipucudur; kalıcı çözüm olarak kabul edilmemelidir. İlgili tasarım yaklaşımı taze hava ve egzoz dengesi yazımızda açıklanır.
Makine, çalışma masası veya proses yeri değiştiğinde mevcut emiş noktası aynı etkinliği göstermeyebilir. Kaynak ile emiş ağzı arasındaki mesafe, ağzın biçimi ve çevredeki hava hareketleri birlikte incelenir. Genel ortam havalandırması ile kaynağında emiş birbirinin otomatik karşılığı değildir.
Mevcut sisteme yeni emiş ağızları veya branşmanlar eklendiğinde hava dağılımı değişebilir. Bir noktada iyileşme olurken başka noktalarda debi azalabilir. Bu nedenle kapasite ve dengeleme kontrolü yapılmadan yeni hat eklemek uygun bir yaklaşım değildir.
Sorunu açık tarif etmek, inceleme sırasında doğru karşılaştırmalar yapılmasını kolaylaştırır. Aşağıdaki bilgileri tek bir kayıt altında toplamak yararlıdır:
Örneğin yalnızca yeni üretim hattı devreye girdiğinde şikâyet oluşuyorsa bu koşul servis kaydına yazılmalıdır. Bu bilgi tek başına arıza teşhisi değildir; ölçüm planını yönlendiren bir gözlemdir.
Teknik ekip, sistemin tasarımına uygun noktalarda hava akışı ve basınç gibi ölçümleri değerlendirir. Sonuçların proje ve devreye alma kayıtlarıyla karşılaştırılması gerekir. Bütün tesisler için geçerli tek bir debi veya emiş hızı vermek doğru değildir; proses ve kirletici özellikleri seçimi etkiler.
Sadece bir damperi açmak ya da fan devrini artırmak, diğer emiş noktalarının davranışını da değiştirebilir. Düzeltme sonrasında etkilenen noktalar yeniden kontrol edilmelidir. Bu yaklaşım, yapılan işlemin sonucunu kayıtla izlemeyi sağlar.
Önceden yeterli çalışan sistemde zamanla oluşan düşüşte bakım durumu ve ekipman koşulları araştırılır. Üretim kapasitesi, proses veya yerleşim değişmişse mevcut projenin yeni ihtiyaca uygunluğu da incelenmelidir. Karar yalnızca gözleme veya fan etiketine göre verilmemelidir.
Esen Havalandırma ile mevcut tesisinizin koşullarını paylaşmak için keşif ve projelendirme hizmetimizi inceleyebilir, teknik değerlendirme ve teklif talebi oluşturabilirsiniz.
Her zaman çözmez. Sorun filtre, kanal, hava beslemesi veya yakalama geometrisindeyse önce bunların değerlendirilmesi gerekir. Fan seçimi sistem hesabıyla birlikte yapılır.
İlgili kolun durumu ve diğer kollarla hava dağılımı incelenir. Sistemde yakın zamanda yapılan değişiklikler de değerlendirmeye alınır.
Filtreyi devre dışı bırakmak bir çözüm değildir. Ekipmanın tasarlanan işlevini koruyan bakım ve düzeltme yöntemi belirlenmelidir.
Kirleticinin kontrol edilemediği durum, işyerinin risk değerlendirmesi ve yetkili kişilerin kararıyla ele alınmalıdır. Bu yazı, ekipmanın güvenli çalıştığını veya maruziyetin uygun olduğunu doğrulamaz.
